板框式滤油机调试与操作
一、板框式滤油机用途和功能
板框式滤油机适用用于各电厂、机械设备、压铸机械、小型炼油厂、液压油站、电站、煤矿、工矿企业、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的,主要用来过滤变压器油、开关油、透平油、机油、煤油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质,也可使用不锈钢材料来为植物油过滤。
二、调整及试车
a)滤床上滤板、滤框、滤纸的放置位置应是,贴近两端止推扳压紧扳各放一张或两张张滤纸,然后放置滤板,再后滤板、滤框……交替顺序安放,板与框之间各夹放滤纸一张张。滤纸应使用清洁干燥的270克专用滤油纸,如若使用清洗烘干后的旧滤纸时,应将滤纸脏污的一面对着滤框放置,以免清洁不净的杂质被冲刷下来而污染过滤后的油液。滤板、滤框安装完毕,复查位置是否正确,然后旋转手柄压紧,压紧时不允许加长压紧手柄,且只能一人操作。最后盖上机盖。
b)接电源时整机应可靠接地。应检查各连接部分无松动现象。用手正、反盘动三、四转,看足否有卡阻现象,一切正常后,点动电动机查看油泵旋转方向与箭头方向一致,不得反向。
c)滤油机的进出油口通过PVC钢丝透明管与贮油器连接,并将所有控制阀门全部打开,关闭回油阀和放油嘴,准备就绪,方可开车。
d)运转一分钟后,压力表指针在0.25Mpa左右时则为正常,如指针大于0.5MPa时,应停车检查故障(或更换新的滤油纸),故障排除后再启动。
三、滤油机操作规程
a)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。
b)清洗管道系统和机器内腔。
c)机器启动后,应经常检查压力表的读数和机器的运转情况,一旦发生机器异常,应立即停机,排除故障后再开机。
d)根据滤油容量,待循环过滤2~3倍的滤油量后,旋开放油水嘴,取出油样试验,直至合格为止。
e)工作一定时间后,压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降,系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张,这两种情况都已失去过滤能力。
f)工作时应注意油标,如油盘内存油过多时,可开启回油阀,将油盘内存油放净,再关闭回油阀。
g)当油内水份过多时,应将油液加温,使水份蒸发一部分,待冷却至室温时再进行过滤。
h)过滤结束,应清理机器,涂上防锈油,放在干燥通风之处。
四、机器的维护与保养
a)所有密封表面,不用时应涂上防锈油,防止密封表面锈蚀(如滤板、滤框、止推板、压紧板等)。
b)滤网、梯形螺杆等清洗干净,涂防锈油。
c)所有管道接头,应包扎封口,防止异物进入管道系统。
d)机器在移动过程中,防止撞击、翻倒,以免损伤机器和降低机器工作性能。
e)产品不应露天存放,以免风吹、雨淋、日晒、夜露和尘土粘沾,如条件限制不得已时须采取防雨措施。
五、板框滤油机使用限制
本机在下列情况下禁止使用:
a)海拔高度超过1000米。
b)周围介质温度高于+40℃低于-10℃。
c)空气相对湿度大于85%。
d)有防爆要求场合,须选用带防爆电动机的滤油机。
e)无防雨设施或充满水蒸气的环境。