高效型真空滤油机ZL系列的工作原理
重庆润能滤油机制造有限公司推出ZL系列高效型真空滤油机,其工作原理入如下:
高效型真空滤油机ZL系列是根据油与水存在较大的沸点差,在高真空状态下水的沸点大大下降(见加温曲线,如图1)的真空干燥原理和超大面积、长路径、久滞留真空分离技术、模糊控制技术、精密过滤技术及电脑技术设计的。待净化油液在负压作用下,从进油阀进入粗滤器,先滤去大颗粒的机械杂质,继而经自动油位控制器平衡流量,以保持稳定的油液流量,再进入多级红外加热器,油温逐级上升,并经模糊控制器控温,油液从真空室顶部经粒式分离器使油液雾化并均匀分配;再经高效膜式分离,在其分离塔中形成展开面积膨胀了成千上万倍的油膜,油膜在向下滑移时伴随有翻滚,使含水油液的挥发表面不断更新,油中的水分在真空加热环境中沸腾而逸出,由于曲折、复杂、漫长的路径,使油液与真空超大面积接触与保持的时间延长,油、水得到有效分离,部分水蒸汽进入凝液器变成液态,而大部分水蒸汽从排气口排除。
高真空环境是由一台特制的双级真空泵实现的,它由净油器维持真空泵油良好的密封性能、润滑性能,以始终保持高的真空度;在分离室顶部的油液垂直下落的同时,经干燥滤气器后的干燥空气,经进气节流阀节流后从分离塔下部进入,源源不断地与下落的油流逆向上行,对油中的水蒸汽进行洗涤,不断进入分离塔的气体,充当一种载体,形成一股源源不断的上升气流,把油中的水分和气体从顶部携带排除;而油液中的水分由迷宫式凝液器收集;去掉水分、气体的干燥油液经中滤器、油泵、逆止阀,最后经精滤器滤去机械微粒的洁净油从排油口输出,从而完成一个工作循环。反复循环可进一步脱除油中的微量水分和机械杂质。
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