滤油机安全事故常用分析
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任何机器都存在安全隐患,任何机器的使用都曾有事故发生。那么,针对滤油机而言发生的安全事故,我们一起进行分析解读。
造成滤油机操作安全事故的原因分析:
第一、人员反应速度
工作人员在滤油机使用过程中,仔细监听各种阀门,机器转动,观察压力表数值,出现异常时立即停机;而操做人员停机却需要一个反应过程。正常而言,人的反应速度是没有机器快的,机器压力上升,或者输油管出现上跳现象。
第二、压力上升
变压器、滤油机和储油罐之间的阀门忘打开或阀门门芯脱落,油管中胶皮脱落或堵油管的塞物忘拔,都会导致润滑油滤油机油管路不通,从而致使机器压力的上升。
其次变压器储油量不同,油位不同,致使滤油机压力显示不同。以安阳供电公司为例,最大的一台滤油机出油量为200L蛐min,而储油量大的220kV变压器14台约679t,500kV1台(组式变压器)储油量约171t,滤油时间长,油位不一样,从而使压力显示不同。
第三,环境温度变化造成滤油机压力变化。
油品的密度和粘度与温度有关,中原地区多用25号矿物绝缘油,随着温度的降低,绝缘油逐渐变得粘稠,当温度降至-22℃时,油品就会失去正常的流动性能,逐渐发生粘度增加现象。温度的高低影响着绝缘油的流动性,若温差变化大,压力随之就变化大。
第四、油管的长度
滤油机出油管较长,输送的油位太高,出油口径小或者管小,从而导致吸油困难。我们在使用机器的同时,需要及时改变油管长度或者更换设置更为合理的油管。
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